大綱-ATP002金相高倍檢驗技術
全國分析檢測人員能力培訓委員會
ATP002金相高倍檢驗技術
考核與培訓大綱
第1版
文件編號：ATP002/A:2010-1
發布日期：2010年 8月
1. 總則
1.1 目標
了解金相高倍分析和檢驗技術相關的基本概念和基礎理論知識；
掌握金相顯微鏡與顯微硬度計的結構及基本工作原理；
熟悉金相高倍檢驗的試樣制備技術；
掌握金相顯微鏡、圖像處理和圖像分析設備的操作和校準方法；
掌握金相高倍常規檢驗技術，了解其在相關領域的應用；
掌握顯微硬度檢測技術在相關領域的應用。
1.2 應具備的通用基礎知識
1.2.1 通用基礎
具備金屬學、金屬材料學、金相學和金屬熱處理的基礎知識，了解產品生產制造過程。
1.2.2 分析測試基本操作
掌握金相高倍檢驗的試樣制備技術，具有金相顯微鏡和實驗室一般儀器的操作能力。
1.2.3 數據處理基礎知識
具備圖像處理和圖像分析，結果處理和測量不確定度的基礎知識。
1.3 適用范圍
本大綱適用于金屬材料高倍檢驗技術、顯微硬度檢測技術及其在各專業領域的應用技術的考核與培訓。
2 技術要求
2.1 ATP 002金相高倍檢驗技術基礎與通則
2.1.1 術語及基本概念
掌握以下金相高倍檢驗技術基本概念和相關技術術語：
（1）金相顯微鏡的有關術語和概念 包括：明場、暗場、偏光、相襯、干涉、象差、色差、象散等；
（2）金相試樣制樣設備和制樣方法的有關常用術語和概念，包括：冷鑲嵌、熱鑲嵌、研磨、拋光、機械拋光、化學拋光、電解拋光、浸蝕、化學浸蝕、電解浸蝕等；
（3）金相檢驗及常見金相組織類型及有關術語和概念 包括：金相學、定量金相、彩色金相、金相組織、平衡組織、非平衡組織、晶粒度、晶界、等軸晶、共晶、共析、孿晶、枝晶、表面、近表面、表面覆蓋層、相、相變、母相、析出相、夾雜物、退火、正火、淬火、回火、調質等；
（4）圖像采集、圖像處理、圖像分析和定量金相有關術語和概念 包括：像素、圖像尺寸、分辨率、灰度、二值化、膨化/腐蝕等；
（5）顯微維氏硬度、顯微努氏硬度的概念、術語和符號；
2.1.2 基本原理
掌握金相高倍檢驗技術相關的基本原理：
（1）金相顯微鏡的幾何光學基本原理和顯微成像的相關知識；
（2）金相試樣的制樣要求和制樣方法，如：電解拋光、電解腐蝕、化學腐蝕原理和方法；
（3）金屬材料基體和近表面微觀組織結構表征的方法，如：組織形態、晶粒度、非金屬夾雜物、脫碳、表面熱處理、金屬和氧化涂覆層等；
（4）定量金相分析技術的基本原理和方法；
（5）顯微硬度測量的基本原理和方法；
2.1.3考核方式
書面考核
2.2 ATP 002金相高倍檢驗的制樣操作技術和儀器設備操作技術
2.2.1儀器設備基本構成
掌握高倍金相檢驗實驗室設備的基本構成、各部件的用途和操作：
（1）金相顯微鏡的基本構成、用途和操作：照明系統、光學系統、機械系統、圖像采集、處理和分析軟件的使用等；
（2）制樣設備和試劑：切割設備、鑲嵌設備、研磨和拋光設備、通風設備等的使用和操作；砂輪、砂紙、研磨膏、拋光液、拋光布的運用；浸蝕、染色試劑、電解拋光和電解腐蝕試劑等的運用；
（3）顯微硬度計的基本構成、用途和操作
2.2.2 儀器校準與檢定
掌握金相顯微鏡放大倍率的校驗方法，了解金相顯微鏡、顯微硬度計的檢定規程、期間核查等項要求。
2.2.3 儀器設備維護
掌握金相實驗室常用儀器設備，如金相顯微鏡、研磨拋光設備等的日常維護，軟件的維護，常見故障的排除等方法。
2.2.4 儀器設備操作技術
掌握金相制樣、觀察、檢驗、照相等儀器設備的操作技術，包括開機和關機，實驗操作條件的選取，儀器、軟件的使用，質量控制（保證測試結果重復性和準確度），操作安全規范及注意事項等。
（1）金相顯微鏡、顯微硬度計的操作；
（2）數據采集、數據處理和輸出系統軟件的操作；
（3）制樣設備 包括：切割設備、鑲嵌設備、研磨和拋光設備、通風設備等的操作；
（4）試劑的配制和使用 包括：浸蝕、染色試劑、電解拋光和電解腐蝕試劑等；
（5）人身安全防護和環境保護相關知識和注意事項；
（6）一般了解照相技術操作。
2.2.5考核方式
2.2.5.1 書面考核
2.2.5.2 實際操作考核
2.3 ATP 002 標準方法與應用技術
2.3.1 黑色金屬材料領域標準方法與技術應用
2.3.1.1 金相高倍技術的應用領域和基本要求
了解金相高倍技術在黑色金屬材料檢測方面的應用范圍，基本要求與特點，掌握金相檢測方面的相關知識和術語。包括：A、B、C、D、DS類非金屬夾雜物特征，奧氏體、孿晶奧氏體、鐵素體、珠光體、滲碳體、馬氏體、針狀馬氏體、板條馬氏體、貝氏體、上貝氏體、下貝氏體、魏氏組織、帶狀組織、氧化、脫碳、網狀組織、晶粒度、過熱、過燒、再結晶、二次再結晶、滲碳、滲氮、碳氮共滲、硬化層、有效硬化層深度等；
2.3.1.2 試樣處理方法與操作要點
掌握常用黑色金屬材料樣品制備的過程和方法，浸蝕試劑的配制、用途和注意事項，儀器設備等的操作和注意事項。
2.3.1.3 檢測方法、適用范圍與要點
掌握常用金相高倍分析方法在黑色金屬材料測試領域的具體運用，相關標準、方法的原理與適用范圍，具體取樣和制樣要求，具體操作步驟和要點，具體的標準評級圖的運用，試驗和檢測結果的意義和評價，分析中應注意的問題。
2.3.2 有色金屬材料領域標準方法與技術應用
2.3.2.1 金相高倍技術的應用領域和基本要求
了解金相高倍技術在有色金屬材料檢測方面的應用范圍，基本要求與特點，掌握金相檢測方面的相關知識和術語。包括：鑄造合金、變形合金、固溶處理、時效、固溶體、中間相、孿晶、共析體、夾雜物、魏氏組織、銅擴散、銅中的氧等；
2.3.2.2 試樣處理方法與操作要點
掌握常用材料樣品制備的過程和方法，浸蝕試劑的配制、用途和注意事項，儀器設備等的操作和注意事項。
2.3.2.3 試驗方法和檢測方法，適用范圍與要點
掌握金相高倍分析方法在常用有色金屬材料測試領域的具體運用，相關標準、方法的原理與適用范圍，具體取樣和制樣要求，具體操作步驟和要點，具體的標準評級圖的運用，試驗和檢測結果的意義和評價，分析中應注意的問題。
2.3.3 顯微硬度檢測標準方法與技術應用
2.3.3.1 顯微硬度檢測的應用領域和基本要求
了解顯微硬度檢測技術在金屬材料檢測方面的應用范圍，基本要求與特點，掌握顯微硬度檢測方面的相關知識和術語。顯微維氏硬度的數學表示和計算公式，顯微努氏硬度的數學表示和計算公式。
2.3.3.2 試樣處理方法與操作要點
掌握常用檢測樣品制備的過程和方法，浸蝕試劑的配制、用途和注意事項，儀器設備等的操作和注意事項。
2.3.3.3 試驗方法和檢測方法，適用范圍與要點
掌握顯微硬度檢測方法在常用金屬材料測試領域的具體運用，相關標準、方法的原理與適用范圍，具體取樣和制樣要求，具體操作步驟和要點，試驗和檢測結果的意義和評價，分析中應注意的問題。
2.3.4 考核方式
2.3.4.1 書面考核
2.3.4.2 實際操作考核
2. 4 ATP002 金相高倍檢驗的數據處理
2. 4.1 計算參數及定義
2.4.2 測定結果的數據處理及計算方法
2.4.3 方法誤差及測定結果的不確定度評定
2.4.4 考核方式
書面考核
3．考核實施說明
3.1 考核試題范圍為本大綱規定的所有內容
3.2 考核包括書面考核和實際操作考核兩部分
3.2.1 書面考核包括
（1）技術基礎；
（2）儀器設備與試驗操作；
（3）標準方法與應用；
（4）檢驗結果的數據處理。
3.2.2 書面考核試題類型
書面考核試題的類型包括選擇題、判斷題、填空題和問答題。
3.2.3 書面考核為開卷，時間2小時。
3.2.4 書面考核及格分數為100分制的85分。
3.3 實際操作考核
3.3.1 實際操作考核包括儀器設備實際操作考核和實際樣品檢驗考核兩部分。
3.3.2 儀器設備實際操作考核
（1）儀器設備實際操作考核由考核教師監考與評分；
（2）儀器設備實際操作考核判定結果分為：通過、未通過。
3.3.3 實際樣品考核
實際樣品考核采取盲樣測試考核的辦法。
（1）盲樣測試考核的樣品由考核中心發放；
（2）考生在實驗室獨立完成制樣和檢測，填寫完整的原始記錄和報告單，報出結果；
（3）實際樣品考核成績的判定
考核成績由考核教師根據原始記錄、報告單、測試結果綜合判定合格與否。
3.3.4 實際操作考核的最后成績由考核教師根據儀器設備實際操作考核和實際樣品考核綜合判定通過或未通過。
3.4 書面考核和實際操作考核兩項均通過者為考核合格，其中任何一項未通過的，需重新參加考核。
3.5所有考生應遵守《檢測人員考核管理程序》中規定的《考場規則》，違反者將取消考核資格和成績。
