中科院西安光機所實現光子制造技術裝備0到1的突破
中新網西安11月7日電 (記者 孫自法) 以激光為“刀”對特定材料根據需要進行“精雕細刻”的光子制造技術，被稱為未來先進制造領域的主導性、革命性技術，中國在這方面的科技進展備受關注。
來自中國科學院西安光學精密機械研究所(中科院西安光機所)的最新消息說，該所立足國家重大戰(zhàn)略需求，率先開展的光子制造技術研究，通過多年持續(xù)科研攻關，已實現光子制造技術及裝備從0到1的突破。
與此同時，依托中科院科技成果轉移轉化重點專項“弘光專項”和中科院科技服務網絡計劃支持，中科院西安光機所推動科研與產業(yè)有機結合，通過“人才+技術+金融+市場”四位一體融合發(fā)展，促進光子制造的產業(yè)化進程。
中科院西安光機所光子制造中心科研人員介紹，光子制造技術由于其超短的作用時間(1000萬億分之一秒至1萬億分之一秒)，加工過程中理論上不產生熱，因此稱為“冷加工”，且具備超強的峰值功率，可解決傳統(tǒng)加工方式難以實現的超精細、無損傷、無材料選擇性等加工瓶頸，是國家大型飛機、新一代信息技術等戰(zhàn)略性新興產業(yè)領域的重要支撐技術，也是推動制造業(yè)轉型升級的關鍵手段。
“十年磨一劍”。西安光機所光子制造科研團隊在0到1突破的基礎上，研制出工業(yè)化飛秒激光器和空間光調制器，并孵化出中科微星、北京卓鐳和杭州奧創(chuàng)等光子制造產業(yè)化公司，專注于飛秒激光器及空間光調制器的產業(yè)化推廣。其中，北京卓鐳已實現年產激光器2000臺以上的產能，并出口至韓國、新加坡和以色列等國家。
2015年，光子制造科研團隊孵化的西安中科微精光子制造科技有限公司(中科微精)致力于激光高端制造裝備的產業(yè)化，并與所里共同承擔弘光專項“航空航天發(fā)動機極端精細制造裝備”項目，針對航空航天領域新一代葉片研制的高效超精細制造要求及待解決的制造瓶頸，研制出三軸至七軸系列化飛秒激光高端精密制造裝備，建成核心部件及系列裝備中試生產線5條，已推廣應用于70余家行業(yè)單位，解決了在研發(fā)動機三維構件復雜微結構精密制造關鍵核心難題，助推中國發(fā)動機自主研制進程。
此外，中科微精還依托松山湖材料實驗室，建成中國首條渦輪葉片氣膜孔光子自動化加工示范線，實現智能化飛秒激光極端制造，為航空、航天及電子等領域復雜構件超精細冷加工提供全方位解決方案。
中科微精董事長兼總經理楊小君稱，在弘光專項中，西安光機所著力突破工程化技術，中科微精則專注于飛秒激光高端裝備的研制與生產，現已發(fā)展成為中國光子制造高端裝備的先導者之一，連續(xù)5年實現營業(yè)收入近100%增長，目前已啟動科創(chuàng)板上市計劃。
截至目前，中科院西安光機所在光子制造方向已孵化6家高新技術企業(yè)，發(fā)展勢頭迅猛，累計產生直接經濟效益超20億元人民幣，間接經濟效益超百億元人民幣，并初步形成上下游產業(yè)鏈。
中科院西安光機所副所長謝小平表示，該所光子制造產業(yè)取得一系列成果，得益于在推動科技成果轉移轉化過程中不斷探索實踐形成的“西光模式”，其核心內容包括“‘拆除圍墻、開放辦所’，創(chuàng)新用人模式”“研究所參股不控股、孵化企業(yè)但不辦企業(yè)，讓企業(yè)成為創(chuàng)新主體”“專業(yè)孵化，創(chuàng)業(yè)生態(tài)，構建‘眾創(chuàng)空間+孵化器+加速器’的全鏈條孵化載體”，最大限度釋放科研人員的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活力，全方位支持科研人員投身科技成果轉移轉化。
謝小平透露，下一階段，西安光機所將籌建中科院光子制造工程實驗室，成為光子制造產業(yè)孵化的“發(fā)動機”，全面打通科研與產業(yè)橋梁，構建光子硬科技產業(yè)加速器，打造高端激光制造、光子芯片封裝等新型光子制造產業(yè)集群，服務國家重大戰(zhàn)略工程和國民經濟建設。
